簡單介紹幾種活性炭過濾設備的再生方法(二)

關鍵詞: 過濾器產(chǎn)品

今天我們繼續(xù)為大家來介紹活性炭過濾設備的再生方法，之前的文章中我們?yōu)槟榻B了三種不同的方法，以各種性質(zhì)活性炭過濾器為例，而今天我們主要介紹幾種物理性質(zhì)的方法。

一、電解氧化法

這種方法是利用電解時產(chǎn)生的強氧化劑使得活性炭中吸附的有機物氧化、分解，但是在實際的運用中還是會出現(xiàn)很多的問題，比如說金屬電極可能會腐蝕，絮凝物會堵塞設備等等，因此還沒有在實踐中有很好的應用。

二、加熱再生法

1、低溫加熱再生法：這種方法是專門針對吸附沸點較低的化合物以及飽和炭，一般采用100--200℃的蒸汽進行吹脫，使得活性炭再生，脫附之后的有機物還可回收再利用。常常用于氣體設備的活性炭再生，在啤酒、飲料行業(yè)中有比較的使用。

2、高溫加熱再生法：這種方法一般用于水處理中，活性炭吸附的難分解、難脫附有機物，而且吸附的周期很長。利用這種方法經(jīng)過850℃的高溫加熱，使活性炭上吸附的有機物經(jīng)過碳化、活化之后達到再生的目的，恢復的效率很高、效果很穩(wěn)定，因此使用也是比較的。下面就讓我們一起來看看加熱再生的全過程：

a、干燥階段：將含水率在50%--86%的濕炭放置于100--150℃的高溫之下進行加熱，使炭粒中的吸附水分蒸發(fā)，同時低沸點的有機物也會隨之揮發(fā)掉，在這個階段內(nèi)消耗的熱量占據(jù)了全程熱量的50%--70%。

b、焙燒階段：也可以稱之為碳化階段，活性炭粒被加熱升溫至150--700℃，在這其中不同的有機物會隨著溫度的升高以揮發(fā)、分解、碳化、氧化的形式逐漸控制。在這個階段的時候，再生炭的吸附恢復率已經(jīng)達到了60%--85%。

c、活化階段：活性炭中的有機物經(jīng)過高溫碳化，有一部分的碳化物殘留在活性炭的微孔中，這些碳化物需要使用水蒸汽、二氧化碳等氧化性氣體對其進行氣化，使得微孔的表面得到徹底的清理，使活性炭恢復吸附的性能。

以上是我們?yōu)槟榻B的兩種活性炭過濾設備的再生方法，其中包括了電解氧化法和加熱再生法，主要以加熱法的介紹為主，和您一起分析了在活性炭過濾器中，是如何進行整個再生過程的!

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