技術(shù)業(yè)務張經(jīng)理：139-1328-9739 |
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傳統(tǒng)的煤磨系統(tǒng)，原煤在磨煤機中一邊烘干， 邊磨細， 成品煤粉由氣體帶出磨煤機，并以氣固分別設備收集。磨煤機尾氣含塵濃度高可達1400g/? (標準狀態(tài))， 傳統(tǒng)的收塵工藝設有三級（或兩級）收塵設備，收塵流程復雜，普遍存在污染嚴峻、安全性差、能耗高、故障多、運轉(zhuǎn)率低等缺點。“防爆、 節(jié)能、高濃度煤粉袋式收集哭”
將煤粉收集和藹體凈化兩項功能集于一身，能夠直接處理從磨粉機排出的高含塵濃度氣體，從而以一級設備取代原有的三級設備，是典型的清潔生產(chǎn)技術(shù)工藝。
“防爆、節(jié)能、高濃度煤粉袋式收集器”以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術(shù)為基礎，強化了過濾能力、清灰能力與安全防爆功能，其結(jié)構(gòu)如圖4-44所示。含塵氣體由中箱體下部進人收集器，經(jīng)緩沖區(qū)的作用使氣流趨于均勻，然后由外向內(nèi)進人濾袋，煤粉被阻留在袋外。進人袋內(nèi)的凈氣由上部的袋口匯人上箱體，進而通過氣動停風閥排出。
一臺收集器通常分隔成若干個倉室，和普通的袋式除塵器相比，每個倉室設置的濾袋數(shù)量較少(隨處理風量的不同而變幻)，以便收集器有足夠多的倉室。由于其集生產(chǎn)設備與環(huán)保設備于一身，所以當某一局部浮現(xiàn)故障而生產(chǎn)又不同意停 止運行時，可以關閉部分倉室而不影響生產(chǎn)。
高濃度袋式收集器可直接處理濃度為1400g/m3 (標準狀態(tài))的含塵氣體，并達標排放;同時具有強勁的清灰能力，從而保持較低的設備阻力(小于或等于1400Pa);此外，為提高設備的防爆能力，除塵器設計成框架結(jié)構(gòu);濾料選用抗靜電的針刺氈;在每一倉室的中箱體設泄爆閥，保障收塵設備與系統(tǒng)安全運行;高效過濾器的除塵器的內(nèi)部光滑，預防煤粉堆積;采納延續(xù)輸灰，降低爆炸概率。
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