高效過濾器分類
高效過濾器分類：無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，V-BED高效濾網(wǎng)
無隔板高效過濾器
無隔板過濾器是用熱熔膠代替有隔板過濾器的鋁箔對濾材進(jìn)行分隔。由于沒有了隔板使得50mm 厚的無隔板型過濾器能夠達(dá)到150mm 厚的有隔板過濾器的性能。90mm 厚外框的HEPA在相同過濾面積及過濾效率的情況下，風(fēng)量可以達(dá)到有隔板SPAN 150mm 厚標(biāo)準(zhǔn)阻力型的1.3倍，SPAN 150mm 厚標(biāo)準(zhǔn)阻力型的兩倍?？梢詽M足當(dāng)今空氣凈化對各種空間和重量及能源消耗的嚴(yán)苛需求。
有隔板高效過濾器
有隔板高效過濾器是用超細(xì)纖維作濾料、優(yōu)質(zhì)牛皮紙熱滾壓成形或采用膠版紙、鋁鉑作分隔板，與木框或鋁合金框膠和而成，具有過濾效率高，阻力低，風(fēng)量大的優(yōu)點(diǎn)。有隔板高效過濾器多采用雙面上膠的銅版紙作分隔板，目的是為了防止分隔板受冷熱干濕的影響發(fā)生收縮，從而散發(fā)顆粒。適合于低級別的非單向流項(xiàng)目與各種凈化設(shè)備和潔凈廠房。有隔板過濾器中，鋁隔板過濾器主要用于高溫或高濕環(huán)境，紙隔板過濾器用在普通潔凈環(huán)境。有隔板風(fēng)量相對較大,可以用作耐高溫過濾。
V型密褶式過濾器
用于一般通風(fēng)系統(tǒng)，具有過濾面積大，阻力低，使用壽命長等特點(diǎn)。它可做為高效過濾器的預(yù)過濾器使用，從而有效延長高效過濾器的使用壽命。
一、高效過濾器的檢測與驗(yàn)收國家標(biāo)準(zhǔn)
高效過濾器的檢測與驗(yàn)收國家標(biāo)準(zhǔn)有三個(gè)，包括《GB\T 6165-2008高效空氣過濾器性能實(shí)驗(yàn)方法的效率和阻力》、《GB-T 13554-2008高效空氣過濾器》，國外標(biāo)準(zhǔn)有cGMP、美國的《IEST-RP-CC034》，歐盟的《EN1822》,《ISO14644-3潔凈室及其受控環(huán)境計(jì)量和測試方法》，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中提出了高效過濾器的檢漏方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有不同，在cGMP和美國《IEST-RPCC034》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定高效過濾器現(xiàn)場檢漏透過率0.3μm ，光度計(jì)掃描撿漏法為0.01%。歐盟的《EN1822》規(guī)定：檢漏MPPS測試H13級高效過濾器總效率為99.995%，局部透過率為0.025%。我國在《GB 5059-2010潔凈室及驗(yàn)收規(guī)范（附條文說明）》及《GB/T 13554-2008高效空氣過濾器》中規(guī)定高效過濾器泄漏率標(biāo)準(zhǔn)定為小于等于0.01%
二、高效過濾器效率的計(jì)算方法
高效過濾器過濾效率性能試驗(yàn)的方法一般有鈉焰法、油霧法和計(jì)數(shù)法。隨著科技的進(jìn)步，人們發(fā)現(xiàn)容易穿透過濾器的粒子并不是0.3μm ，而是在0.1~0.2μm ，所以現(xiàn)在一般采用MPPS(易穿透粒徑)計(jì)數(shù)方法，即對過濾器下方進(jìn)行掃描得出各粒徑下的效率，采用容易穿透過濾器的粒子進(jìn)行分析，得到高校過濾器的過濾效率。
計(jì)算公式如下：
A1----上游氣溶膠粒子（粒/立方米）
A2----下游氣溶膠粒子（粒/立方米）
R----相關(guān)系數(shù)
E----過濾器的過濾效率。%
進(jìn)行掃描后得出過濾器在不同粒徑下的過濾器效率，
高效過濾器的MPPS點(diǎn)為0.18μm,該粒徑的過濾效率為99.992%。
三：總效率與局部效率的區(qū)別
高效過濾器一般只標(biāo)定過濾器的總效率，如過濾器銘牌上標(biāo)定果粒橙效率99.97%，即為該過濾器的總效率。圖3是標(biāo)準(zhǔn)《EN1822》中列出的不同級別過濾器的總值與局部值之間的數(shù)值。局部值是指在過濾器下方進(jìn)行逐點(diǎn)掃描得出的效率，總值是逐點(diǎn)掃描后取算術(shù)平均值得到的，圖3中局部值的數(shù)值是以MPPS（易穿透粒徑）進(jìn)行計(jì)數(shù)的。
過濾器標(biāo)準(zhǔn)要求
局部透過率大值大于總效率。例如H13的高效過濾器總效率其總效率為99.95%，而局部效率可以為99.75%，其逐點(diǎn)掃描的大透過率為0.025%
四、光計(jì)度法現(xiàn)場檢漏測試
按照2011版GMP要求，高效過濾器應(yīng)經(jīng)過完整性測試?，F(xiàn)場檢測由于受到設(shè)備和廠房的限制，不能直接檢測過濾器效率，但可以檢測過濾器的局部泄漏值，應(yīng)用比較廣泛的是光計(jì)度法的一種，DOP檢漏法原理是采用煙霧發(fā)生器在過濾器上游發(fā)塵，再使用光度計(jì)檢測濾器檢測過濾器上下游氣溶膠濃度來判定濾器是否有泄漏。其檢測原理圖如下：
因早期煙霧采用鄰苯二甲酸二辛酯（通用名為di-octyl-phthalatc）用于檢測高效過濾器，所有稱為DOP法。鄰苯二甲酸二辛酯，可以為致癌物質(zhì)，改PAO（聚-a-烯烴）物質(zhì)進(jìn)行發(fā)煙。發(fā)煙方法為熱發(fā)煙和冷發(fā)煙兩種，熱發(fā)煙是利用蒸發(fā)冷凝的原理，被霧化的氣溶膠粒子用加熱器蒸發(fā)，并在特定條件下冷凝成微小液滴，熱發(fā)煙比較穩(wěn)定，煙霧直徑一般在0.3μm左右。冷發(fā)煙是指壓縮空氣在液體中鼓氣泡，經(jīng)噴管飛濺產(chǎn)生物態(tài)的多分散相氣溶膠，分布質(zhì)量中徑在0.65μm左右。
現(xiàn)在對過濾器進(jìn)行掃描檢漏時(shí)，經(jīng)常是使用冷發(fā)煙方法，發(fā)煙濃度在GB/T13554-2008中為10-20μg/1,而在《GB50591-2010潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求濃度為20—80μg/1。檢漏儀器一般采用美國ATI生產(chǎn)的檢測儀進(jìn)行檢測，檢測儀器一般為氣溶膠光度計(jì)，主要是檢測過濾后粒子的重量。在兩個(gè)國標(biāo)鐘都提出透過率大于0.01%即認(rèn)為是滲漏。
總之，從以上描述可以看出，現(xiàn)場檢測與現(xiàn)場檢測采用的DOP法其實(shí)是對過濾器的下方進(jìn)行逐點(diǎn)掃描，檢測的是過濾器的局部效率，而掃描的粒徑為0.3μm；歐洲標(biāo)準(zhǔn)《EN1822》中提出的局部透過率為MPPS點(diǎn)下的局部透過率，通常MPPS點(diǎn)在0.1-0.2μm，如果MPPS點(diǎn)的局部效率越高，那么在0.3μm下的局部效率也就越高。例如采用H13級別的高效過濾器，從圖3中得到總效率為99.95%，其MPPS局部透過率俄日0.25%，如果采用蓋級別過濾器進(jìn)行DOP法現(xiàn)場檢漏測試將會(huì)出現(xiàn)泄漏值一定會(huì)小于0.25%，但不能保證能達(dá)到0.01%，對于H14級高效過濾器，其總效率為99.95%，MPPS局部透過率為0.025%，進(jìn)行DOP現(xiàn)場檢漏測試其泄漏值才可能會(huì)小于0.01%。
